Maszyna do łączenia taśm miedzianych została specjalnie zaprojektowana do ścisłego ściskania dwóch drutów za pomocą cynowanych pasków miedzianych. Zapewnia stabilne przewodnictwo elektryczne, pewne połączenie, brak luźnych styków i wysoką wydajność pracy.
Jego główne elementy obejmują mechanizm podający, zestaw matryc do cięcia i formowania, układ zasilania i sterowania oraz części pomocnicze.
● Proces pracy
● Podawanie: Rolki taśmy miedzianej przechodzą przez rolki prowadzące. Mechanizm krokowy dokładnie podaje materiały na zadaną długość, a urządzenia zapobiegające-cofaniu zapobiegają cofaniu się materiału.
● Pozycjonowanie: Taśmy miedziane są dostarczane do pozycji roboczej matrycy i potwierdzane przez czujniki. Operatorzy jednocześnie umieszczają druty lub komponenty w dolnej matrycy.
● Cięcie: Górna matryca przesuwa się w dół, a nóż odcina miedziane paski na niezależne kawałki miedzi.
● Zagniatanie i formowanie: Górna matryca ciągle dociska. Kawałki miedzi odkształcają się wewnątrz teksturowanych wnęk matrycy, aby szczelnie owinąć końce drutu i wykonać połączenie tłoczone na zimno bez podgrzewania.
●Resetowanie i rozładunek: Górna matryca podnosi się, gotowe produkty są wyrzucane, a maszyna przechodzi do następnego cyklu roboczego.
● Podstawowe zasady pracy
● Precyzyjne podawanie krokowe: Napędzany silnikiem, sprzęgłem i konstrukcją krzywkową, zapewnia dokładność podawania w zakresie 0,1-1 mm, aby zagwarantować jednolity rozmiar paska miedzianego.
● Łączenie metodą tłoczenia na zimno: Połączenia powstają pod wpływem nacisku mechanicznego, a nie lutowania. Sprawia, że materiał miedziany powoduje odkształcenie plastyczne w celu uzyskania szczelnej kombinacji metali, osiągając doskonałą przewodność i odporność na rozciąganie.
● Formowanie matrycowe z teksturą:-antypoślizgowe ziarno wewnątrz matryc poprawia efekt mocowania. Połączenia zaciskane charakteryzują się dużą odpornością na rozciąganie i pozwalają uniknąć słabych błędów lutowania.
Główne zastosowania
Podłączenie przewodów elektronicznych i zacisków, okablowanie świateł LED, rezystorów i przełączników, podłączenie zaczepów transformatora, a także okablowanie wrażliwych komponentów, takich jak kontaktrony i bezpieczniki.